Dull ar gyfer Cynyddu Swmp Dwysedd Cynhyrchion Graffit

1. Mae'r cyfaint uchel wedi'i gau i gynyddu'r dwysedd dyddodiad
Ar ôl graffiteiddio, mae colli pwysau cynhyrchion wedi'u rhostio tua 2.6 y cant. Os ydych chi am gynyddu dwysedd cynhyrchion microbaidd yn y broses graffitization, rhaid i chi gynyddu crebachu'r gyfaint.
2. Dwysedd swmp o nwyddau wedi'u rhostio a'u rhostio
Mae gradd yr impregnation yn swm safonol i ystyried y graddau o impregnation, ac mae'n cael ei benderfynu yn gyntaf gan y radd o impregnation. Mae'r gwerth golosg wedi'i galchynnu yn gysylltiedig â'r llenwad arsugniad. Os na newidir athreiddedd aer, gellir lleihau'r gwerth golosg yn effeithiol trwy wella athreiddedd ac arwynebedd y llenwad.
3. Y dull o broses rhostio un-amser
Er mwyn rheoli dwysedd y cynnyrch terfynol yn awtomatig, mae angen mesur a rheoli dwysedd cynhyrchion crai yn gywir. Gellir gweld bod y rhwymwr yn rhy fawr, nad yw'n dda ar gyfer dwysedd blaendal y cynnyrch, oherwydd bydd 40 y cant (yn ôl pwysau) o'r rhwymwr yn gorlifo yn ystod y broses danio. Mae ymarfer hefyd wedi profi, os nad oes digon o gludiog, bydd nifer fawr o wahanol fandylledd yn ymddangos yn y cynnyrch crai, a fydd hefyd yn lleihau'r dwysedd swmp ac yn effeithio ar ddangosyddion dadansoddi eiddo system eraill.
Er mwyn cael past sy'n addas ar gyfer y plât proffilio gyda'r swm lleiaf o gludiog, gellir ychwanegu rhan o graffit purdeb uchel at y sesnin i leihau ymwrthedd ffrithiannol gwasgu allan. Mae crebachu'r cynnyrch crai yn wag yn ystod y broses rostio yn gysylltiedig â llawer o ffactorau, ac mae'r ffactorau hyn Fel arfer hefyd yn effeithio ar ei gilydd.